手持气腿式风钻vs凿岩台车

地下顶锤冲击式凿岩钻孔设备称为凿岩台车。凿岩台车的内涵***为狭窄，仅有地下顶锤冲击式凿岩设备。地下顶锤冲击式凿岩设备又可以细分为隧*掘进台车、巷道掘进台车、采矿台车等，“台车”虽然也含有“车”字，但是强调一个“台”在这个平台上，可以安装一个钻臂或者两个三个以上的钻臂进行钻孔作业。

隧道施工钻爆作业全面实现机械化是未来发展的必然趋势，而且将进一步向自动化和智能化发展。

就安全性而言，当前人工手持气腿式风钻集中在台架上作业，紧贴掌子面，万一发生落石、塌方或涌水等危险，极易造成群死群伤。若采用凿岩台车钻孔，一方面，操作室距离掌子面较远，操作平台上设有安全顶棚，对落石和其他突发性危险有更好的保护作用；另一方面，钻孔台车操作人员仅２～３人，发生重大事故的可能性有效降低。如果采用机械装药，同样可使贴近掌子面的作业人员减至３～５人；进一步发展到自动化装药时，可使装药作业可使装药作业人员减至２人。减少掌子面的作业人数，即相对提高了隧道钻爆作业的安全性。

就光爆质量而言，采用凿岩台车钻孔成孔速度快、不需耗费人工体力，凿岩台车单孔钻凿时间为２～３ｍｉｎ，而人工钻孔时间为１２～１５ｍｉｎ，同时钻孔数适当增加对于凿岩台车而言并无困难，且凿岩台车对周边孔的角度和平行度控制更加准确，一般采用台车钻孔更容易实现密钻孔、少装药，对周边轮廓的光面爆破质量有很大改进，从而有效控制周边超挖问题。当然，由于凿岩台车的液压臂和推进梁所需操作空间与手持风钻相比有所增大，造成凿岩台车钻爆局部锯齿状台阶超挖偏深，但由于对周边孔角度控制更准，整体的超欠挖可以有效控制。当然机械化装药对周边孔如何实现更好的光爆质量，仍然需要深入研究，目前有将散装炸药注入聚能管中进行周边孔光面爆破的方法。

就钻爆效率和环保而言，在硬岩地段若无步距限制，采用台车钻孔单循环进尺可达４～５ｍ，单月钻爆进度可达到３００ｍ，这是人工钻爆作业难以达到的。另外，人工手持风钻虽然设备便宜，但能耗高。液压台车钻凿速度一般比风钻高５０％～１００％，能量消耗为风钻的１／３，凿岩噪声可减小１０～１５ｄｂ，且在洞内无废气排放。若使用混装炸药车装药，一方面改善了工作环境、减轻了劳动强度，另一方面因取消了炸药包装储存而更加环保。总之，机械化钻爆更加高效、环保。