钻车的维护润滑及保养

1概述

钻车正确的维护润滑和保养，可使机器长久的保持良好的工作状态，延长机件的寿命，增强机器的可靠性，减少故障和机械事故，充分发挥钻机的性能，提高工作效率。因此正确的做好钻车的维护和润滑工作，具有非常重要的意义。保养工作主要包括下列内容：

a. 按规定周期加注或更换润滑油

b. 按规定周期检查油位和油面

c.检查或更换损坏的零件

d.调整各运动部位和液压系统的工作性能和要求

e.清洗钻车各部及清除污物。

2维护保养

①日常检查

油缸：是否漏油。

换向阀：1操作手柄是否灵活，操作位置是否正确2有无漏油。

液压马达：1液压马达有无异常声音；2液压马达有无异常温升；3液压马达有无漏油。

油箱的油温：观察油温油位计，最高温度不得超过60。

油箱的油量：油量不足时及时补油。

胶管类：发现胶管漏油应及时处理，尼龙护套磨损严重要及时更换。

②定期检查

检查下列各项是否正常

液压系统：1检查电机联轴器2更换液压油3更换滤芯4调整换向阀的溢流阀

油缸：1检查密封2油缸接头是否松动3衬套是否松动，缸内有无划痕

③低温时的工作

（1）当周围环境温度低于0℃时，钻车的工作应L-HM46牌号的低凝液压油

（2）工作前开启机器大约30分钟，温度达到15℃时可进行工作。

④液压系统

（1）液压油散热器：每工作500小时清洗一次。

（2）回油过滤器：新使用的机器，工作250小时以后更换回油过滤器滤芯，以后，每工作500小时更换滤芯。

（3）吸油过滤器：工作250小时以后更换吸油过滤器滤芯，以后每工作500小时更换滤芯。

（4）空气滤清器：工作250小时以后更换空气过滤器滤芯，以后每工作500小时更换滤芯。

（5）油脂：妥善保管和使用清洁的油脂，严禁煤尘、水等混进油脂中。

3. 注油保养

①液压系统用油的注意事项液压系统出现的故障，70%以上是油变质造成的，因此，正确使用和保持油质是至关重要的，正常情况下应注意以下几点:

（1）避免杂质混入油内

（2）经常检查油质情况，发现油质不良立即更换新油；

（3）定期更换过滤芯：

（4）)保证油箱内的油量：

（5）冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的不正常上升；

（6）维修时被拆下的液压元件，其油口一定要油堵或干净的塑料袋包好，更换油泵或拆泵吸油管时，必须将吸油过滤器滤芯拔出一段，使吸油过滤器自封阀封闭，以免油箱中的油从吸油口流出。

②液压系统用油标准

（1）当温度t>30℃时，选用L-HM68牌号油；

（2）当温度t<20℃时，选用L-HM46牌号油；

（3）当20℃<t<30℃时，选用L-HM46或L-HM68牌号油；

（4）当温度t在-20℃~0℃时，选用HV32牌号油；

（5）加油时一定要经过过滤器过滤后加油，过滤精度口(可使用本机器上的液压系统回油过滤器加油) ， 液压油的清洁度为NAS 9级以上。

③润滑油的更换新设备运转150小时后应更换润滑油，之后每隔1500小时左右更换润滑油。

④液压油的更换正常运行时，每隔2000小时左右更换一次液压油。

⑤润滑脂润滑脂采用GB7323-1994的极压锂基润滑脂2号。

⑥行走减速机注油

（1） 润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦。另一方面起到散热作用，本机使有的是工业用齿轮油N320.

（2）润滑油的更换减速机内的润滑油应在间隔2000小时或6个月内必须更换一次，当更换新润滑油时，应事先清洗减速器内的附着物后再注入新油。

⑦钻臂回转减速每50小时加注一次润滑脂。